Produktbeschreibung:
Produktname: Galvanisch verzinkte Stahlspule/Blech/Streifen; SEK
Standard: ISI, ASTM, BS, LÄRM, GB, JIS
Dicke: 0,3 -3,0 mm
Breite: 600-1800 mm
Zinkbeschichtung: 20-40 g/m2
Oberflächenbehandlung: Ölen, chemische Passivierung, Phosphatierung, fingerabdruckfest, selbstschmierend fingerabdruckfest.
Stahlsorte: SECC (allgemein), SECD (Stanzen), SECE (Tiefstanzen).
Elektroverzinkter Stahl ist ein Verfahren, bei dem eine Zinkschicht auf Stahl aufgebracht wird, um ihn vor Korrosion zu schützen. EGI-Stahlblech wird durch Galvanisieren einer reinen Zinkbeschichtung auf einer oder zwei Seiten von Kohlenstoffstahlblech hergestellt. Mit diesem kontinuierlichen elektrolytischen Beschichtungsverfahren kann die Beschichtung mit einer außergewöhnlich gleichmäßigen Dicke auf die Oberfläche des Stahlblechs aufgebracht werden.
1. Gute Korrosionsbeständigkeit, feine und gleichmäßige Kombination, nicht leicht korrosives Gas oder Flüssigkeit in den Innenraum zu bringen.
2. Da die Zinkschicht relativ rein ist, korrodiert sie nicht leicht in saurer oder alkalischer Umgebung. Schützen Sie den Stahlkörper für lange Zeit effektiv.
3.Nach der Chromsäurepassivierung kann es in verschiedenen Farben verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch ausgewählt werden. Die Verzinkung ist schön und dekorativ.
4. Die Zinkbeschichtung hat eine gute Duktilität und fällt bei verschiedenen Biegungen, Handhabungen und Stößen nicht leicht ab.
Spulengewicht | 3-20 Tonnen/Spule |
Zertifizierung | ISO, SGS |
Monatliche Produktion | 3000-10000 Tonnen |
MOQ (Mindestbestellmenge) | 20 Tonnen |
Lieferzeit | Lagerbestand: 7 Tage Futures: 15-35 Tage |
Verpackung | Wasserfestes Papier ist Innenverpackung, verzinkter Stahl oder beschichtetes Stahlblech ist Außenverpackung, Seitenschutzplatte, dann umwickelt von sieben Stahlbändern oder entsprechend der Anforderung des Kunden |
Hafen | Schanghai Ningbo Qingdao Qinhuangdao |
Exportmarkt | Europa Afrika Zentralasien Südostasien Naher Osten Südamerika Nordamerika usw |
Elektrogalvanisierung ist die Verwendung einer elektrolytischen Ausrüstung zum Entfetten und Beizen des Werkstücks in einer Lösung, die ein Zinksalz enthält, und zum Verbinden der negativen Elektrode der elektrolytischen Ausrüstung; Platzieren Sie eine Zinkplatte auf der gegenüberliegenden Seite des Werkstücks, um die positive Elektrode der elektrolytischen Ausrüstung anzuschließen, und schalten Sie den Strom ein. Durch die gerichtete Bewegung des Stroms von der positiven Elektrode zur negativen Elektrode wird eine Zinkschicht abgeschieden das Werkstück.
1.Cyanidverzinkung
Da Cyanid hochgiftig ist, schlägt der Umweltschutz strenge Beschränkungen für die Verwendung von Cyanid beim Galvanisieren von Zink vor und fördert kontinuierlich die Entwicklung reduzierender und ersetzender Cyanid-Galvanisierungsbäder, die die Verwendung von Galvanisierungsbädern mit niedrigem Cyanidgehalt (oder Mikrocyanid) erfordern. Aber nach dem Galvanisieren mit diesem Verfahren ist die Produktqualität gut.
2. Verzinkung
Dieses Verfahren hat sich aus der Cyanid-Verzinkung entwickelt. Verzinkung, die ein alkalisches Additiv ist, hat einen pH-Wert von 12,5 bis 13. Unter Verwendung dieses Verfahrens ist die Beschichtungsgitterstruktur säulenförmig mit guter Korrosionsbeständigkeit.
3. Chloridverzinkung
Dieses Verfahren ist in der Galvanikindustrie weit verbreitet, und Chrom kann nach der Passivierung durch Zink ersetzt werden.
4. Sulfatverzinkung
Dieses Verfahren ist für kontinuierliches Galvanisieren geeignet und hat niedrige Kosten.
1. Es gibt einen großen Unterschied in der Menge der Verzinkung zwischen feuerverzinktem Blech und galvanisch verzinktem Blech. Die Menge an feuerverzinktem Blech darf nicht zu gering sein. Im Allgemeinen beträgt das Minimum 50-60 g / m2 auf beiden Seiten und das Maximum 600 g / m2. Die galvanische Schicht des galvanisch verzinkten Blechs kann sehr dünn sein, das Minimum beträgt 15 g / m2.
2. Feuerverzinktes Blech und galvanisch verzinktes Blech unterscheiden sich grundlegend im Beschichtungsaufbau. Zwischen dem reinen Zinküberzug des feuerverzinkten Bleches und dem Stahlbandträger befindet sich eine leicht spröde Verbindungsschicht. Beim Auskristallisieren des reinen Zinküberzuges bilden sich meist Zinkblüten, der Überzug ist gleichmäßig und porenfrei. Die Zinkatome der galvanisch verzinkten Blechschicht werden nur auf der Oberfläche des Stahlbandes abgeschieden und durch physikalische Einwirkung an der Oberfläche des Stahlbandes befestigt.